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Tipps zur Vermeidung von Ausfallzeiten in Chemie- und Pharmabetrieben

4 Tipps zur Vermeidung von Ausfallzeiten
in Chemie- und Pharmabetrieben


Häufigste Ursache für ungeplante Ausfallzeiten in produzierenden Branchen sind Betriebsstörungen. Es folgen Bedienfehler und fehlende Ersatzteile oder Wartezeiten für benötigtes Material. Diese Faktoren lassen sich durch eine integrierte Instandhaltungsstrategie verhindern, bei der die häufigsten Ursachen von Produktionsunterbrechungen berücksichtigt werden.


Sicher haben Sie bereits eine solche Strategie. Hier nochmals ein paar Hinweise, was diese unbedingt beinhalten sollte. Lesen Sie unsere vier Tipps zur Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten in Chemie- und Pharmabetrieben.


Tipp 1: Bestands- und Ersatzteilmanagement optimieren


Die Abhängigkeit von mehreren Lieferanten kann Ihre Produktion verlangsamen. Ursachen dafür sind mehr Arbeit beim Betrieb, längere Wartezeiten und Probleme im Zusammenhang mit der Bestellung und dem Erhalt der passenden Einzelteile.

Wenn die benötigten Produkte nicht sofort verfügbar sind oder die falschen Teile bestellt werden, kann es zu ungeplanten Ausfallzeiten kommen. Dies wirkt sich negativ auf Ihr Betriebsergebnis aus. Diese Probleme können Sie vermeiden, wenn Sie Ihr Bestands- und Ersatzteilmanagement mit VMI (Vendor-Managed Inventory – lieferantengesteuerte Bestände) verbessern.

Mit einem solchen System haben Sie laufend Zugriff auf erforderliche Einzelteile und Verwaltungskosten und Zeitaufwand werden spürbar reduziert. Der Bestand wird auf der Grundlage Ihrer aktuellen Verbrauchs- und Bedarfsmuster angepasst, damit überschüssige Bestände unwahrscheinlich werden. Darüber hinaus ist kein Aufwand für die Bestellung und den Erhalt von Teilen erforderlich und Sie haben einen festen Ansprechpartner.

Wir bieten Ausgabeautomaten an, die auf Ihren Verbrauch, den Wert der Produkte und natürlich Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Mithilfe eines automatischen Bestellsystems können Sie Ihren Materialverbrauch zwischen 20 bis 30 Prozent senken.

Maagtechnic kann Sie bei der Implementierung dieser Lösungen für Ihr Unternehmen unterstützen. Darüber hinaus bieten wir als Multiproduktspezialist mit umfassender Erfahrung in der Chemie- und Pharmabranche eine grosse Auswahl von über 120 000 Standardteilen, die direkt über unsere E-Business-Lösungen bestellt werden können.




Tipp 2: Effizienz Ihrer Lieferkettenprozesse verbessern


Als weitere Lösung zur Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten können Sie die fehlerhaften Prozesse in Ihrer Lieferkette ermitteln und nach Möglichkeiten zu deren Optimierung suchen.

E-Business-Lösungen wie die direkte Verknüpfung Ihres ERP-Systems mit einem Online-Shop können Ihren Beschaffungsprozess vereinfachen, Kosten senken und die Sicherheit erhöhen. Mit solchen Implementierungen wird Ihr Liefermanagement verbessert und die Einkaufsabteilung kann effizienter arbeiten.

Maagtechnic bietet integrierte Lieferkettenlösungen wie OCI (Open Catalog Interface) und EDI-Anbindung. Diese helfen Ihnen, Kosten zu reduzieren, Produktpreise und Materialdaten in Echtzeit zu aktualisieren und Ihre Prozesse transparent zu machen.

Unsere erfahrenen Teams unterstützen Sie bei der Implementierung dieser Lösungen sowie bei der Suche nach weiteren betrieblichen Verbesserungen in Ihrer Lieferkette. Alle diese Änderungen helfen Ihnen dabei, Kosteneinsparungen und eine höhere Produktivität zu erzielen.


Tipp 3: vorbeugende Instandhaltung


Durch regelmässige Instandhaltungsarbeiten an Ihren Produktionsanlagen minimieren Sie ungeplante Ausfallzeiten. Effizienter ist jedoch die Investition in vorbeugende Instandhaltungsprogramme und Zustandsüberwachungslösungen.

Letztere überwachen Ihre wichtigsten Ressourcen, kategorisieren deren Verhalten und lernen mit der Zeit, wie diese funktionieren. So erhalten Sie Echtzeitdaten und Lösungsvorschläge für erkannte Probleme. Sie können diesen Ansatz noch weiter ausbauen, indem Sie Ihr Werk mit intelligenten Sensoren ausstatten und auf die Leistungsfähigkeit von Industrie 4.0-Lösungen setzen.

Durch Smart Asset Management und Zustandsüberwachung können Sie von einem reaktiven zu einem vorbeugenden Instandhaltungsansatz wechseln. So werden Ihre Prozesse verbessert und das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten wird reduziert.


Tipp 4: in professionelle Schulungen investieren


Menschliches Versagen lässt sich nicht vollständig ausschalten. Aber Sie können Ihre Mitarbeitenden besser vorbereiten, indem Sie Schulungsprogramme mit Fachleuten anbieten.

Durch die Schulung Ihrer Mitarbeitenden in der Diagnose und Reparatur von Anlagen lassen sich ungeplante Ausfallzeiten erheblich reduzieren und deren Auswirkungen auf eine effektive Produktion minimieren.

Wir bei Maagtechnic unterstützen Sie gern mit unserem Wissen über Werkstoffe, Produkte und Anwendungen sowie mit unserer Branchenexpertise. Unsere Experten sind technisch auf dem neuesten Stand und jederzeit in der Lage, Ihre Anlage vor Ort zu inspizieren, Probleme zu erkennen und Ihre Mitarbeitenden zu schulen.




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